| 品牌 | 其他品牌 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 | 質保 | 1年 |
氧氣流量計詳細資料：
氧氣流量計 質優(yōu)價廉
MY-LUGB系列氧氣流量計(智能渦街流量計）,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氧氣流量計產品優(yōu)勢及*賣點：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜***長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
氧氣流量計測量原理：
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式： f=SrU1/d=SrU/md
式中 U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中 K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數。
氧氣流量計產品尺寸選型：
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
MY-LUGB-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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MY-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
MY-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
MY-LUGB-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
MY-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
MY-LUGB-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注:1.蒸汽流量請查看表3 | |||
MY-LUGB-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
MY-LUGB-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計可定制 | |||
MY-LUGB-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
MY-LUGB-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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MY-LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
MY-LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
MY-LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
MY-LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
MY-LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
MY-LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
MY-LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
MY-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
氧氣流量計安裝條件：
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
氧氣流量計安裝示意圖：
氧氣流量計 質優(yōu)價廉
